-
中小型噴霧干燥機(jī)使用過程中幾種不正?，F(xiàn)象的解析
發(fā)布時間： 2022-01-05 點(diǎn)擊次數(shù)： 1207次中小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。在中小型噴霧干燥機(jī)的使用過程中伴隨著使用年限的增加難免會出現(xiàn)各種各樣的故障問題為了便于故障分析和處理，該產(chǎn)品的常見故障大體可分為以下幾類：
1.粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重，主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。
其原因是：(1) 進(jìn)料量太大, 不能充分蒸發(fā)；(2) 噴霧開始前干燥室加熱不足；(3) 開始噴霧時，下料流量調(diào)節(jié)過大；(4) 加入的料液不穩(wěn)定。
針對上述產(chǎn)生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度：在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動性。
2.產(chǎn)品水分含量太高，排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。
3.產(chǎn)品純度低，雜質(zhì)過多，造成這種情況的可能原因有以下幾個方面；(1) 空氣過濾效果不佳；(2) 積粉混入成品；(3) 原料純度不高；(4) 設(shè)備清洗不*。
可采用的補(bǔ)救措施有: 檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻，過濾器使用時間是否太長，若是應(yīng)立即更換；檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應(yīng)將料液過濾；重新清洗設(shè)備。
4.產(chǎn)品粉粒太細(xì)，產(chǎn)品顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。
5.跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低，跑粉損失過多，大大影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加二級除塵。
6.離心噴頭轉(zhuǎn)速太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。
7.蒸發(fā)量太低，原因可能是：(1) 整個系統(tǒng)的空氣量減少；(2) 熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；(3) 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為： (1) 檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；(2) 檢查離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；(3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞； (4) 檢查電網(wǎng)電壓是否正常；(5) 檢查電加熱器是否正常工作；(6) 檢查設(shè)備各組件連接是否密封。
8.離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有雜聲或振動
主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法： 檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時清洗； 發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換；對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。
按照以上的處理方法可較好地處理中小型噴霧干燥機(jī)常見故障，用戶在使用前需要對其常見故障及處理方法了解才能在遇到故障時及時處理。
產(chǎn)品中心
Products
