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高壓均質(zhì)機(jī)使用時須注意的事項(xiàng)
發(fā)布時間: 2014-11-06 點(diǎn)擊次數(shù): 19883次高壓均質(zhì)機(jī)是液體料質(zhì)均質(zhì)細(xì)化和高壓輸送的設(shè)備。用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于85攝氏度液體物料(液-液或液-固)的均質(zhì)乳化。
高壓均質(zhì)機(jī)使用時須注意的事項(xiàng)如下:
1、采用這個工藝減少了殺菌后的污染機(jī)會,高壓均質(zhì)機(jī)儲存的安全性較高,設(shè)備費(fèi)用相對較低。
2、且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入殺均質(zhì)機(jī)在原料乳的應(yīng)用:在強(qiáng)力的機(jī)械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球, 使之均勻一致地分散在乳中,可有效防止脂肪球上浮。 在巴氏殺菌乳的生產(chǎn)中,在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。高壓均質(zhì)機(jī)脂肪球,蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力,沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下,進(jìn)行微細(xì)化。
3、高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合,均質(zhì)次數(shù)1~2次。 高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前,也可以放在殺菌之后。
4、兩種安排各有利弊,均質(zhì)放在殺菌前,則殺菌過程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。
5、豆乳易出現(xiàn)油線,形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白質(zhì)沉淀,增加豆乳光澤度,提高了豆乳的穩(wěn)定性。
6、豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力,均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個因素影響。
7、均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制,豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。- 下一篇:發(fā)酵罐常見七大故障分析及處理
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